壓力機怎樣安裝與保養
作者來(lái)源:hyyqadmin 發(fā)布時(shí)間： 2020-09-23 09:01
壓力機(包括沖床、液壓機)是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過(guò)對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來(lái)加工成零件。機械壓力機工作時(shí)由電動(dòng)機通過(guò)三角皮帶驅動(dòng)大皮帶輪(通常兼作飛輪)，經(jīng)過(guò)齒輪副和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線(xiàn)下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動(dòng)脫開(kāi)，同時(shí)曲柄軸上的自動(dòng)器接通，使滑塊停止在上止點(diǎn)附近。
常見(jiàn)故障
(1)加載不均勻
系統內有殘留氣體，可通過(guò)第三項中有關(guān)內容操作，并松開(kāi)油缸背下部油管接頭。
(2)油泵電機不工作
更換保險絲。
(3)顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線(xiàn)聯(lián)接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后，打開(kāi)后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應檢查傳感器是否正常。
壓力機保養
壓力機班前保養
(1)檢查油池、油位、油標是否符合規定標準，若不符合應及時(shí)補油。
(2)檢查按鈕是否靈活，有無(wú)卡阻。
(3)檢查電機接地線(xiàn)是否松動(dòng)、脫落或損壞。若有松動(dòng)應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。
(4)檢查防護裝置是否完整可靠。
(5)檢查各手柄是否靈活。
(6)緊固松動(dòng)的各部位螺母。
壓力機班中保養
(1)啟動(dòng)液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無(wú)堵塞和泄漏。
(2)檢查限位開(kāi)關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。
(3)要隨時(shí)注意各運轉部件溫升和音響是否正常。
壓力機班后保養
(1)檢查、清掃各活動(dòng)部位。
(2)各操控手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)。
(3)檢查、清掃、整理工作面及工作區域。
安裝
用戶(hù)將壓力機運到安裝地點(diǎn)后，打開(kāi)包裝箱，然后根據說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行安裝工作，將壓力機放在已打好的水泥地基上，用水平儀在機身工作臺上左右前后進(jìn)行檢驗，水平度要求每1 000 毫米的長(cháng)度上允許0 . 20 毫米，如有不平用料鐵進(jìn)行調整，直到符合要求為止。地基圖見(jiàn)圖十。待水泥凝固后，應均勻的擰緊地腳螺打螺經(jīng)理(M24 ) ，用水平儀檢查機身工作臺的水平度，壓力機必須在基礎徹底凝固才能開(kāi)始工作。壓力機安裝完畢后，應仔細地用煤油將壓力機加工表面上的銹油洗去
煤油不要落在油漆表面上，以免油漆受損。應小心的將凸肩和凹陷處清洗干凈，清洗后用棉紗擦干，涂上一層薄薄的潤滑油。并檢查各潤滑孔是否暢通，不得堵塞現象。
安好后，壓力機應裝上可靠的接地線(xiàn).
60T
100T
150T
200T-A
200T-B
250T
315T
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600
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31.5
31.5
31.5
25
25
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700×620
660×560
660×660
800×800
800×800
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30
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130
130
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120
5.5
5.5
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7.5
7.5
7.5
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